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干法造粒機(jī)在使用上有哪些要求

? ? ? ? ? 干法造粒機(jī)主要是由外部壓力迫使物料通過(guò)兩個(gè)反向旋轉(zhuǎn)的輥間隙，壓縮成片。?；男纬蛇^(guò)程是通過(guò)粒核的生成、凝析物的生長(zhǎng)和顆粒的球化階段，使細(xì)小的粉末成為具有一定大小和強(qiáng)度的顆粒。經(jīng)過(guò)干燥處理后成為顆粒狀材料，也稱為固結(jié)成型。干法造粒機(jī)的主要傳動(dòng)部件由合金材料、不銹鋼材料、鈦材料、鉻等表面合金制成，大大提高了該機(jī)的耐磨性、耐腐蝕性、耐高溫、耐壓能力，使該機(jī)使用壽命長(zhǎng)。 干法造粒機(jī)要求: ? ? ? ?1. 攪拌器和切割機(jī)的速度至少可以通過(guò)雙速電機(jī)來(lái)改變。攪拌器轉(zhuǎn)速范圍為30 ~ 500，刀具轉(zhuǎn)速范圍為300 ~ 3000rpm。 ? ? ? ?2. 對(duì)于簡(jiǎn)單的雙速控制，控制上帶起動(dòng)、突然終止、停止開關(guān)及故障顯示，并顯示二輪電機(jī)的電流及變速。當(dāng)排料閥或出料口關(guān)閉時(shí)，漿料和切割機(jī)的電機(jī)可以工作，反之亦然。此外，只有當(dāng)排泄閥關(guān)閉時(shí)，才能進(jìn)入清洗過(guò)程。 ? ? ? ?3、電氣控制應(yīng)具有自我保護(hù)功能，防止因誤操作可能對(duì)干法造粒機(jī)造成損害，包括主電機(jī)故障保護(hù)和急停保護(hù)。對(duì)于配置，應(yīng)采用PL+觸摸屏彩色液晶面板控制，界面設(shè)計(jì)分為手動(dòng)試操作界面和正常操作界面，以及良好的人機(jī)對(duì)話界面。 ? ? ? ? ?干法造粒機(jī)主要是由外部壓力迫使物料通過(guò)兩個(gè)反向旋轉(zhuǎn)的輥間隙，壓縮成片。粒化的形成過(guò)程是通過(guò)粒核的生成、凝析物的生長(zhǎng)和顆粒的球化階段，使細(xì)小的粉末成為具有一定大小和強(qiáng)度的顆粒。經(jīng)過(guò)干燥處理后成為顆粒狀材料，也稱為固結(jié)成型。干法造粒機(jī)的主要傳動(dòng)部件由合金材料、不銹鋼材料、鈦材料、鉻等表面合金制成，大大提高了該機(jī)的耐磨性、耐腐蝕性、耐高溫、耐壓能力，使該機(jī)使用壽命長(zhǎng)。

2020

12-08

陶瓷干法造粒機(jī)的造粒技術(shù)應(yīng)用

? ? ? ? 陶瓷干法造粒機(jī)技術(shù)可以顯著降低能耗，因?yàn)樗恍枰谔沾蓮S的原料車間進(jìn)行球磨和噴霧干燥，而是直接向粉末中加水造粒。這是一項(xiàng)未來(lái)需要密切關(guān)注的創(chuàng)新技術(shù)。由于中國(guó)不同地區(qū)的陶瓷企業(yè)所使用的原料差別很大，所以目前干制粒技術(shù)還不是普遍適用的，行業(yè)中也沒(méi)有成功的案例。 但值得強(qiáng)調(diào)的是，陶瓷干法造粒機(jī)技術(shù)有其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。 ? ? ? ? 一是造粒過(guò)程不需要制漿過(guò)程，對(duì)一些特殊的工藝要求、特殊的原料或難以脫膠的尾礦提供了獨(dú)特的技術(shù)手段。由于脫膠技術(shù)問(wèn)題，一些廉價(jià)的原料往往難以克服，紙漿流動(dòng)性差，無(wú)法使用。 ? ? ? ? 二是兩種制粒方式得到的粉體容重不同。噴霧干燥制得的顆粒為堆積密度低的空心球。干性造粒所產(chǎn)生的粉末顆粒為固體球，體積顯著。 ? ? ? ? ? 在相同的成型和燒成條件下，所得產(chǎn)品的收縮和變形不同。干粉的收縮變形比噴霧干粉小。對(duì)于需要收縮變形的產(chǎn)品，這是一個(gè)很好的建議，它可以減少刮、拋光、磨邊的次數(shù)。對(duì)薄板的成形也有很好的啟發(fā)和借鑒意義。

2020

12-09

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